工業(yè)潤滑油使用常見問題及解決辦法

2019-06-26 14:27:20

工業(yè)潤滑油運(yùn)用范疇很廣，基礎(chǔ)油的類型也許多，如：純礦物油，PAO聚ɑ稀烴合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂類油。

當(dāng)他們變成某類工業(yè)潤滑油時(shí)，他們之間是不可以互相混合的，比如聚醚合成油和其他工業(yè)油混合之后，其特性就會明顯降低。工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域主要有液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油、制冷壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、航空液壓油、真空泵油、滾動(dòng)軸承油、金屬加工油(液)、防銹油脂、氣缸油、調(diào)質(zhì)處理油和高溫導(dǎo)熱油等。

除此之外，也有潤滑油為基礎(chǔ)油，并加上稠化劑的潤滑脂。工業(yè)潤滑油的客戶是各個(gè)領(lǐng)域的企業(yè)，通常應(yīng)用的種類多、使用量大，不但在于產(chǎn)品的價(jià)錢，并且在于產(chǎn)品的品質(zhì)和技術(shù)性特性，同時(shí)更在于技術(shù)服務(wù)的好壞。

冷凍油,冷凍機(jī)油,空氣壓縮機(jī)油,空壓機(jī)油

液壓油疑難問題及解決方案

1 、原因

液壓油顆粒污染導(dǎo)致的原因有二：一是外來帶入的，二是工作過程中產(chǎn)生的。

① 經(jīng)過油箱呼吸孔把空氣的塵埃帶進(jìn)，根據(jù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件磨損造成的金屬顆粒，粉末。

② 運(yùn)送、貯運(yùn)全過程中混入的，液壓油化學(xué)反應(yīng)造成的油倪、沉定等。

③ 液壓系統(tǒng)元器件內(nèi)存有的，密封、墊與液壓油不相適應(yīng)而造成的。

2、危害

粘接，阻塞過濾裝置，閥孔，擴(kuò)大泵和運(yùn)動(dòng)部件的磨損，加快油的脆化變質(zhì)，堵塞油粗濾器，使泵發(fā)生氣蝕。

3、防止辦法

油箱密封好，防塵，或安裝含有空氣過濾器的吸氣孔。成品油儲運(yùn)全過程中必須要防污，防水。系統(tǒng)中必須配有過濾系統(tǒng)立即消除污染顆粒物，XX好是選用帶標(biāo)示數(shù)據(jù)信號的濾器，油箱底部XX好是安裝帶磁捕集器。安裝并定期維護(hù)，清洗泵吸進(jìn)的粗濾器。在液缸和推桿密封性處加保護(hù)罩，或吹氣檢查防塵。

4、相同粘度的礦物液壓油不可以隨意互用

由于雖有同樣的黏度，但類型差甚大。規(guī)定用46號液壓油的髙壓系統(tǒng)，決不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就會引起設(shè)備油泵太早報(bào)廢及運(yùn)作常見故障，在寒區(qū)寒區(qū)液壓系統(tǒng)規(guī)定應(yīng)用的CPI系列的，油也不可以用同黏度級的CPI 冷凍機(jī)油來替代，不然會造成冷啟動(dòng)艱難等難題。

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齒輪油問題和解決辦法

1、齒輪無效的主要形式

齒輪無效的關(guān)鍵方式有斷齒、磨損、點(diǎn)蝕、膠合。

2、導(dǎo)致工業(yè)齒輪油變質(zhì)的因素

內(nèi)部原因是基礎(chǔ)油的安定性有一定底限，隨存儲，應(yīng)用時(shí)間的變化產(chǎn)生變質(zhì)，為改進(jìn)油品綜合型能添加的各種各樣防腐劑在應(yīng)用中逐漸耗費(fèi)產(chǎn)生霉變，通常情況下，這類變質(zhì)是很遲緩的，因此必須2年或更長的時(shí)間。

3、工業(yè)齒輪油變質(zhì)的現(xiàn)象

①外觀的轉(zhuǎn)變顏色變深變混，產(chǎn)生乳化有明顯的磨粒，機(jī)械雜質(zhì)和油泥。

②黏度轉(zhuǎn)變化粘度指數(shù)改進(jìn)劑的油，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備裁切導(dǎo)致黏度降低，而油品氧化及乳化油泥導(dǎo)致黏度升高。

③酸值轉(zhuǎn)變在含高酸值添加劑的油品中，應(yīng)用前期酸值降低說明防添加劑的消耗后期酸值升高是氧化造成酸性產(chǎn)物的結(jié)果。

④水份擴(kuò)大抗乳化性越差，極壓劑水解影響潤滑并將會出現(xiàn)齒面點(diǎn)蝕和膠合。

⑤苯戍烷(石油醚)不溶物擴(kuò)大，它是油品在長期性應(yīng)用中，在高溫下的氧化物質(zhì)及金屬材料屑塵土等污染的結(jié)果。

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